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走近瑞沃ES超级卡车生产基地——超级卡车工厂

商用车之家讯:先进的设计理念、专业的制作平台、严谨的生产态度,造就了今天具备卓越品质的瑞沃ES超级卡车

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       神秘的瑞沃ES超级卡车即将上市,它有着酷炫靓丽的外形,强劲的动力,超级稳定的质量,这让众多沃粉们兴奋不已。


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       众所周知,瑞沃ES超级卡车是秉承德系卡车设计理念、严格按照奔驰-戴姆勒公司的研发流程开发,在亚洲最大的商用车生产基地——福田汽车全球卡车样本工程创新制造的新一代超级卡车。


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       这么酷炫靓丽的瑞沃ES超级卡车是如何制造出来的呢?请大家随小编一起,将目光对准它的诞生之地——超级卡车工厂。


       山东超级卡车工厂是福田汽车中高端轻卡和中卡汽车生产基地。工厂建设自规划初便将精益理念贯穿整个规划设计过程,体现“零排放、无接触、自动化”的规划设计理念,实现高效、节能、环保、智能化。


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       车身装焊线体采用滚床滑撬输送线方式,实现机器人自动抓取件上线、自动焊接、自动涂胶、螺柱焊、自动打号等自动化控制与生产,车身品种切换生产采用西门子 PLC进行控制,主焊线自动化程度达90%。夹具采用线性滑轨实现多种宽度车身的切换。


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       线体上所有机器人上件工位均采用GEO抓手形式实现多车型混线生产;油漆生产线采用滑橇芯片识别全自动排产,通过PLC程控系统实现与设备交互对接。


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       采用中央控制系统与独立能源管理系统,实现对全线控制参数与水、电、气的全时自动监控;总装发动机总成、底盘总成、轮胎总成、驾驶室及总成全部采用空中自动转接设备实现自动转接,驾驶室风挡玻璃采用机器人自动涂胶,实现省人化、作业标准化,提高作业效率,保证质量一致性。 


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       在智能及信息化方面,工厂新建协同制造管理平台(CMMP)、制造执行系统(MES)、物流执行系统(LES),与改造升级后的供应商关系系统(SRM)、整车销售系统(SAP)、经销商在线系统(DMS)形成无缝对接,工厂从体系管理、工艺管理、到制造执行、订单入库各业务领域实现信息化系统全覆盖,实现互联互通,为智能制造提供信息化支持。


       瑞沃ES超级卡车就是在这里,利用全球领先的制造系统和制造设备打造13个大的产品过阀节点、825次研发评审,产品研发每个环节都做到了极致,实现了2大超越、2大升级。


       先进的设计理念、专业的制作平台、严谨的生产态度,造就了今天具备卓越品质的瑞沃ES超级卡车,它也必将全力满足现代物流高端客户的需求,全力助推现代物流的快速发展。




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