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2020新年伊始,中集瑞江以“匠心智造·赢领未来”为主题的智能搅拌新车发布会在海南三亚拉开帷幕,作为专用车行业的领军企业,中集瑞江始终坚持以用户为中心,坚持聚焦搅拌车、粉罐车、液罐车的企业战略,做专、做精、做强,连续三年实现罐车总量全球第一,成绩斐然。
如今,中集瑞江始终保持行业领先的优势,过去一年在产品升级、制造创新、营销布局和管理升级方面做了新的尝试,而今天的主角——全新智能搅拌车则是中集瑞江在智能制造、产业升级方面的最新力作,通过智能安全、智能控制、智能传感和智能网联四大智能科技武装自己,开启了中集瑞江匠心智造的新篇章。
坚持发展中集“ONE”模式,打造“匠心”精神
说起中集瑞江的匠心精神,它与中集瑞江坚持发展“ONE”模式不无关系,而何为“ONE”模式?它是OptimizationNeverEnding的英文简称,中文字面直译是“持续改善,永无止境”的意思。讲的是一种运营机制,适用于产品的研发、生产制造、品质控制、信息反馈、持续优化的整个流程,从而形成良性循环,折射出精益求精的匠心精神。
中集瑞江自2008年加入中集集团“ONE”协调组织,着手构建“ONE”模式以来已经走过了12个年头,这也是中集瑞江高速发展的12年,中集瑞江依托自身的优势,产品研发层面集中攻克搅拌车、粉罐车、液罐车三大领域,不断通过产品技术创新、制造技术创新、融合自动化和信息化,而全新智能搅拌车的诞生,则是由“量变”到“质变”的集中体现。
目前,中集瑞江智能工厂第一阶段建设已经完成,随着下料、涂装、总装以及关键铆焊工位自动化技改完成和投产,中集瑞江智能工厂的硬件条件已经达到了全球行业领先水平,质量管理方面也跟随同步发展,引入丰田质量专家把控建设成果,“匠心”精神带来的产品质量经得起全球用户的检验。
十年磨一剑,智能搅拌车展示 “智造”力量
生产技术上,中集瑞江除了引入TIG平板自动焊、意大利FACCIN数控卷板机、数控铣床以及标准射线探伤房等全球先进生产设备之外,还通过模块化工业设计、自动化物联设备来提高品质和生产效率,致力于打造“数字精益”工厂,智能搅拌车就是诞生于标准化程度最高的专用车生产线,采用国际最先进的工艺,全程实现数控加工,从制造环节的智能化程度就相当高。
当然了,中集瑞江智能搅拌车也是智能化附体的最新产品,它将用户最迫切需求的智能安全摆在了第一位,应用了360度环视监控系统、BSD右侧盲区监控系统、行车后防撞预警系统、倒车防碰撞系统、LDWS道路偏移预警系统以及疲劳驾驶预警等最新的主被动安全装备。
自动化是工业发展的必经路段,专用车行业其实也不例外,而中集瑞江智能搅拌车在智能控制方面同样是革新的。通过自动润滑系统提升产品的耐用性和降低维护成本;通过智能传感系统实时监测车辆动态、罐体正反转状态、水罐液位和塌落度;通过车身按钮和APP智能控制系统操作进出料、调节料斗左右升降和罐体清洗工作,真正做到省时、省力、省人工。
中集瑞江智能搅拌车搭载的智能网联有别于传统家用车的人机互联,它打通了从车辆到驾驶员到后台管理部门的全场景信息无缝衔接,包括车辆定位,车辆状态、视频影响都能实时上报到管理部门后台系统,这对车队管理起到了强大的应急能力和高效作业模式。
十年磨一剑,中集瑞江智能搅拌车向经销商传递了智能制造和产业升级的信号,它集中展示了中集瑞江在智能安全、智能控制、智能传感和智能网联四个维度的最新发展方向,将以智能科技引领罐车市场整体向上,赢领未来。
展望中集智造2022,赢领行业领导者地位
2019年已经结束,中集瑞江三大罐车产品赢得了市场的掌声,搅拌车、液罐车和粉罐车的市场占有率较2018年都有飞速提升,期待再创辉煌。
按照中集瑞江(3+2)五年计划三步法的规划,2020年将是中集瑞江完成硬件升级的关键一年,有望在2022年完成信息化、物联网、数字精益向数字化、自动化“两化融合”过渡,未来将继续聚焦生产模式的创新,利用物联网、大数据、人工智能等新科技,连接工厂的智能装备,通过智能生产线、智能车间极力打造中国罐式车辆智能化制造基地,确保屹立行业领导者的地位。
智能化将会成为未来专用车发展的大方向,在这方面拥有18年专注研发经验的中集瑞江将会率先完成传统制造向智能制造的转型,通过智能科技武装自己,积极引领罐车市场产业升级,而全新的智能搅拌车则是中集瑞江向世界展示匠心精神和中国智造的集中体现。
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