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节目|逐梦前行 北京重卡诞生记

商用车之家讯:——欢迎到访! 专业商用车网络媒体 为您服务!3月28日,被命名为复兴号智悦版的北京重卡在常州北汽重卡制造基地下线,同时宣告


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3月28日,被命名为复兴号智悦版的北京重卡在常州北汽重卡制造基地下线,同时宣告北汽重卡数字孪生智慧工厂落成投产,一款世界级重卡和一座世界级的后现代工厂同时诞生。

北汽重卡党委书记、总经理吴越俊向世人宣告:“北汽重卡将以世界级重卡产品梦,实现客户辛勤劳动致富梦,重新定义重卡价值,成为改变世界重卡格局的新力量。”

心中有梦,眼里有光,追梦人有力量。当梦想照进现实的那一刻,北汽重卡追梦人有欣喜,有自豪,更有责任感。

北汽重卡将产品命名为奋斗、追梦、复兴三大品牌,在给自己的民族重卡品牌梦赋予使命的同时,也以先锋的姿态起步,拥抱数智化时代,积极践行“数字中国”梦。从工厂建设到设备调试,北汽重卡都依托数字孪生技术,致力打造“中国制造2025示范基地”,走在全球制造业智能化和数字化的前列。

数字孪生是一种以数字化技术为基础,实现机器与虚拟仿真环境之间互相交互的工厂制造技术。在虚拟孪生模型中,北汽重卡对物理工厂进行模拟,利用传感器等设备部署,将数据镜像还原成为虚拟工厂,实现全域感知,达到IT与OT的完美融合。

得益于数字孪生技术,北汽重卡实现了客户端、产品端、供应商端与工厂端全面打通,所有生产要素实现数字化,并在各端高效精确传递。从而也实现了排产、库存、人力资源、防错等生产要素的最优配置,完成了以虚预实,以虚优实,真正达到智能智造的数字化赋能目标。单台成本降低20%,质量提升22%,交付周期缩短22%,交付满意度达到100%!

北汽重卡还将数字孪生技术广泛应用于四大工艺,大量高效全自动冲压设备、智能蓝光扫描设备、数字化零件测量系统、全自动焊接生产线和高精度涂胶机器人等智能化设备的应用,使工厂自动化率提高了70%。

以“数智”为基因,北京重卡产品研发历时近300天,深入121个城市和地区浸入式调研打造用户数字模型,精准洞察用户需求,实现精准研发。

刚刚下线的北京复兴号智悦版重卡,还凭借Smart AEO智能自主寻优节油系统、Smart SAVE智能云控节油系统、Smart EBP智能油耗管理系统、Smart EBI智能制动系统4大“Smart”核心系统加持,每年可以节省油费48600元,节省维保费用47000元,一年多出勤一个月,就可以多赚30000元,全年创造价值可达130000元。

北汽重卡首创全配置BOM+用户点单系统,通过“平台+模块”、根魔方、EBOM的智能匹配,实现超20000+种产品配置组合,满足用户的个性化定制需求,不仅实现高度专属的“私人订制”,还通过OTD订单准时交付系统实现订单端到端打通,用户不再仅仅是购买商品的消费者,而是参与产品制造全过程的产消者。

对于北汽重卡的现在和未来,掌门人吴越俊的话语掷地有声、铿锵有力:北汽重卡的梦想就是要组最好的团队,建最好的工厂,采用最好的技术,造世界最好的产品,从北京走向世界。


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关键词: 北京重卡
 

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